วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์

หลักการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องทำอาหารปลาอัตโนมัติอาศัยผลกระทบสองประการของ "การสร้างความร้อนด้วยแรงเฉือนเชิงกล + ความร้อนภายนอก" ภายในถัง ส่วนผสมป้อนจะถูกรีดและตัดด้วยความเร็วสูงด้วยสกรู ทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีในปริมาณมาก ซึ่งคิดเป็น 30%-50% ของความร้อนทั้งหมด คอยล์ทำความร้อนภายนอก (ตัวต้านทานหรือแม่เหล็กไฟฟ้า) คอยทำความร้อนเสริม เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิจะถึงเกณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการพองส่วนผสม สาระสำคัญของการควบคุมอุณหภูมิคือการประสานงานความสัมพันธ์ระหว่างการสร้างความร้อนด้วยแรงเฉือนเชิงกลและการทำความร้อนภายนอกผ่านระบบควบคุม PLC เพื่อรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิในแต่ละโซนการประมวลผล

ความแตกต่างในข้อกำหนดอุณหภูมิการพองตัวสำหรับวัตถุดิบที่แตกต่างกันเป็นพื้นฐานหลักในการควบคุมอุณหภูมิ วัตถุดิบจากเมล็ดพืช เช่น ข้าวโพดและกากถั่วเหลืองต้องมีการควบคุมอุณหภูมิการพองตัวที่ 110-130°C ซึ่ง ณ จุดนี้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 85% ทำให้เกิดโครงสร้างการพองตัวที่มั่นคง วัตถุดิบโปรตีนจากสัตว์ เช่น ปลาป่น เนื้อสัตว์ และกระดูกป่น ต้องใช้อุณหภูมิการพองตัวที่ต่ำกว่าเล็กน้อย ประมาณ 100-120°C เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียโปรตีนมากเกินไปเนื่องจากอุณหภูมิสูง ในขณะเดียวกัน วัตถุดิบเส้นใยหยาบ เช่น ฟางและหญ้าชนิตต้องใช้อุณหภูมิสูง 130-150°C เพื่อสลายโครงสร้างเส้นใยและทำให้เกิดการพองตัวที่มีประสิทธิภาพ หากอุณหภูมิต่ำกว่าข้อกำหนดของวัตถุดิบ จะทำให้เกิดการอัดขึ้นรูปไม่เพียงพอ ความหนาแน่นของอาหารสูง และความอร่อยไม่ดี หากอุณหภูมิสูงเกินไปจะทำให้วัตถุดิบเกิดคาร์บอไนซ์ ทำลายวิตามินและสารอาหารอื่นๆ

ตรรกะการควบคุมอุณหภูมิขั้นพื้นฐานต้องเป็นไปตามหลักการ "การให้ความร้อนแบบค่อยเป็นค่อยไปและการชดเชยอุณหภูมิที่แม่นยำ" จากส่วนป้อนไปยังส่วนระบาย อุณหภูมิควรค่อยๆ เพิ่มขึ้น: ควรควบคุมอุณหภูมิในส่วนป้อนที่ 60-80°C โดยส่วนใหญ่จะอุ่นวัตถุดิบและป้องกันไม่ให้วัสดุเย็นจับตัวกันเป็นก้อนและอุดตัน ควรเพิ่มอุณหภูมิในส่วนการบีบอัดเป็น 90-110 ℃ เพื่อทำให้วัตถุดิบเป็นพลาสติกในขั้นแรก ส่วนการอัดขึ้นรูปควรมีอุณหภูมิสูงสุด (ปรับเป็น 100-150 ℃ตามวัตถุดิบ) เพื่อให้กระบวนการอัดขึ้นรูปแกนสมบูรณ์ อุณหภูมิในส่วนการคายประจุควรลดลงเล็กน้อยประมาณ 5-10°C เพื่อป้องกันไม่ให้อาหารไหม้เกรียมมากเกินไป เซ็นเซอร์อุณหภูมิควรรวบรวมข้อมูลอุณหภูมิสำหรับแต่ละส่วนแบบเรียลไทม์ เมื่อการสร้างความร้อนด้วยแรงเฉือนเชิงกลไม่เพียงพอ ขดลวดทำความร้อนควรชดเชยความร้อนโดยอัตโนมัติ เมื่อความร้อนที่เกิดจากการตัดเฉือนสูงเกินไป พัดลมระบายความร้อนหรือระบบระบายความร้อนด้วยน้ำควรเข้ามาแทรกแซงทันเวลาเพื่อควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิภายใน ±2°C

นอกจากนี้ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบยังส่งผลต่อผลการควบคุมอุณหภูมิอีกด้วย วัตถุดิบที่มีความชื้น 14%-16% มีประสิทธิภาพในการสร้างความร้อนด้วยแรงเฉือนเชิงกลสูงสุด และต้องการพลังงานความร้อนภายนอกน้อยที่สุด ปริมาณความชื้นที่มากเกินไปทำให้เกิดการดูดซับความร้อน ส่งผลให้อุณหภูมิความร้อนสูงขึ้น ในทางกลับกัน ปริมาณความชื้นที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีมากเกินไป ส่งผลให้ต้องระบายความร้อนเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงต้องทดสอบปริมาณความชื้นของวัตถุดิบก่อนแปรรูป และควรปรับพารามิเตอร์ความชื้นหรืออุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ

เกี่ยวกับเรา

เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ