วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์

November 27, 2025

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์



 

 

หลักการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องทําอาหารปลาอัตโนมัติพึ่งพาการผลลัพธ์สองแบบของ "การผลิตความร้อนโดยการตัดผงทางกล + การทําความร้อนภายนอก"สารสกัดอาหารถูกนําไปถักและตัดด้วยความเร็วสูง โดยใช้สกรู, สร้างความร้อนจากการตึงกันจํานวนมาก, ซึ่งเป็นส่วนที่ 30% - 50% ของความร้อนทั้งหมด. ในขณะเดียวกัน, สายโค้ลการทําความร้อนภายนอก (ต่อต้านหรือไฟฟ้าแม่เหล็ก) ให้ความร้อนช่วย,การรับรองอุณหภูมิถึงขั้นขั้นต่ําที่จําเป็นในการเป่าส่วนประกอบหลักของการควบคุมอุณหภูมิคือการประสานความสัมพันธ์ระหว่างการผลิตความร้อนจากการตัดเชื้อกลและการทําความร้อนภายนอกผ่านระบบควบคุม PLCการรักษาความมั่นคงของอุณหภูมิในแต่ละเขตการแปรรูป.

 

ความแตกต่างในความต้องการของอุณหภูมิการเป่าสําหรับวัสดุแพร่ที่แตกต่างกันเป็นพื้นฐานหลักในการควบคุมอุณหภูมิวัตถุดิบข้าวโพด เช่น ข้าวโพดและเมล็ดหญ้าสอยต้องการอุณหภูมิการเป่าที่ควบคุมได้ 110-130 °Cในตอนนั้นอัตราการเจลติเนชั่นของเมล็ดพืชสามารถกว้างกว่า 85% สร้างโครงสร้างเป่าที่มั่นคงวัตถุดิบโปรตีนจากสัตว์ เช่น ผงปลา และ ผงเนื้อและกระดูก ต้องการอุณหภูมิการเป่าที่ต่ํากว่าเล็กน้อย, ใกล้ 100-120 °C เพื่อหลีกเลี่ยงการปรับปรุงโปรตีนที่มากเกินไปเนื่องจากอุณหภูมิสูงวัสดุวัสดุใยหยาบ เช่น ถั่วและแอลซัลฟา ต้องการอุณหภูมิสูง 130-150 °C เพื่อทําลายโครงสร้างใยและบรรลุการเป่าอย่างมีประสิทธิภาพ. ถ้าอุณหภูมิต่ํากว่าความต้องการของวัสดุพรู, มันจะนําไปสู่การดึงออกไม่เพียงพอ, ความหนาแน่นอาหารสูง, และความอร่อยไม่ดี;มันจะทําให้วัตถุดิบเป็นคาร์บอนทําลายวิตามินและสารอาหารอื่นๆ

 

โลจิกการควบคุมอุณหภูมิพื้นฐานต้องปฏิบัติตามหลักการ "การทําความร้อนช้าช้าและการชําระอุณหภูมิที่แม่นยํา"อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นค่อยๆ: อุณหภูมิในส่วนการให้อาหารควรควบคุมที่ 60-80 °C โดยหลักแล้วเพื่อทําความร้อนของวัตถุดิบและป้องกันวัตถุดิบเย็นจากการก่อตัวและบดอุณหภูมิในส่วนการบดความร้อนควรเพิ่มขึ้นถึง 90-110 °C เพื่อทําให้วัสดุแท้เป็นพลาสติก; ส่วนการบดต้องบรรลุอุณหภูมิสูงสุด (ปรับให้ 100-150 °C ตามวัสดุแพร่) เพื่อให้ดําเนินการบดแกนเสร็จสิ้นอุณหภูมิในส่วนการปล่อยน้ํา ควรลดลงเล็กน้อย 5-10 °C เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาผลาญของอาหารในขณะเดียวกัน, ข้อมูลอุณหภูมิสําหรับแต่ละส่วนควรจะรวบรวมในเวลาจริงโดยเซ็นเซอร์อุณหภูมิ.สายโค้ลการทําความร้อนควรชําระความร้อนโดยอัตโนมัติ; เมื่อการผลิตความร้อนจากการตัดผมสูงเกินไป แฟนเย็นหรือระบบทําความเย็นด้วยน้ําควรเข้าร่วมในเวลาที่จะควบคุมอัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายใน ± 2 °C

 

นอกจากนี้ เนื้อหาความชื้นของวัตถุดิบยังจะส่งผลต่อผลการควบคุมอุณหภูมิวัสดุแพร่ที่มีปริมาณความชื้น 14% - 16% แสดงประสิทธิภาพการผลิตความร้อนจากการตัดผงกลไกที่สูงที่สุดและต้องการพลังงานการทําความร้อนภายนอกน้อยที่สุดความชื้นที่มากเกินไปทําให้การดูดซึมความร้อนจําเป็นต้องมีอุณหภูมิการทําความร้อนที่สูงขึ้นจําเป็นต้องมีการปรับปรุงการเย็นดังนั้นปริมาณความชื้นของวัตถุดิบต้องถูกทดสอบก่อนการแปรรูปและปริมาตรความชื้นหรือปริมาตรอุณหภูมิที่กําหนดไว้ก่อน ควรปรับก่อน เพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา.

 

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์  0ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์  1ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์  2ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์  3

 

เกี่ยวกับเรา

 

การเยี่ยมชมลูกค้า

 

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์  4

 

ใบรับรองเกียรติ

 

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการควบคุมอุณหภูมิการแปรรูปของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์  5