เทคนิคการควบคุมคุณภาพสาย extruder อาหารปลาชนิดแห้ง

สูตรที่ดีต้องอาศัยการดำเนินการที่ดีจึงจะแปลงเป็นฟีดที่ดีได้ สูตรอาหารสัตว์น้ำต้องการความแม่นยำสูงมาก แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในการผสมส่วนผสมก็สามารถนำไปสู่การเจริญเติบโตที่แคระแกรนและภูมิคุ้มกันในปลาและกุ้งลดลง

เทคนิคหลักในการใช้งานสายการผลิตเครื่องอัดรีดปลาป่นชนิดแห้งคือการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำและการป้อนตามลำดับ เมื่อใช้ระบบป้อนอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ต้องมีการสอบเทียบความแม่นยำของเครื่องชั่งล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักได้รับการควบคุมภายใน ±0.1% ควรทำการสอบเทียบทุกวันก่อนเริ่มต้นใช้งานโดยใช้ตุ้มน้ำหนักมาตรฐาน ลำดับการป้อนควรเป็นไปตามหลักการ "ใหญ่ไปเล็ก หนักไปเบา" ขั้นแรก ใส่ส่วนผสมจำนวนมาก เช่น ข้าวโพดและกากถั่วเหลือง จากนั้นจึงเติมส่วนผสมที่มีโปรตีนสูง เช่น ปลาป่นและกุ้งป่น และสุดท้ายก็เติมพรีมิกซ์ วิตามิน แร่ธาตุ และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงส่วนประกอบที่ติดตามด้านในของอุปกรณ์และทำให้เกิดการสูญเสีย สำหรับสารเติมแต่งที่ใช้ในปริมาณที่น้อยมาก (เช่น น้อยกว่า 100 กรัมต่ออาหารตัน) ควรใช้เทคนิค "การเจือจางล่วงหน้า" ขั้นแรก ผสมและเจือจางด้วยรำข้าวเล็กน้อยก่อนเติมลงในเครื่องผสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวสม่ำเสมอ ต้องบันทึกกระบวนการเตรียมส่วนผสมทั้งหมด และต้องเก็บข้อมูลส่วนผสมสำหรับอาหารสัตว์แต่ละชุดไว้เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ

กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จในการผสมในสายการผลิตเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์นั้นอยู่ที่ "เวลาและความเร็วที่ควบคุมได้ และการกระจายที่สม่ำเสมอ" ควรใช้เครื่องผสมแบบเพลาคู่ โดยควบคุมเวลาในการผสมไว้ที่ 4-5 นาที เวลาผสมที่สั้นเกินไปจะส่งผลให้องค์ประกอบไม่สม่ำเสมอ ในขณะที่เวลานานเกินไปจะทำให้คัดเกรดวัตถุดิบ ควรควบคุมโหลดของเครื่องผสมที่ 60%-80% ของปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ ปริมาณที่ไม่เพียงพอจะนำไปสู่การผสมที่ไม่สมบูรณ์ ในขณะที่ปริมาณที่มากเกินไปจะป้องกันไม่ให้วัตถุดิบถูกกวนอย่างเหมาะสม ควรตั้งค่าจุดสุ่มตัวอย่างที่ทางออกของเครื่องผสมระหว่างการทำงาน ควรเก็บตัวอย่างจากแต่ละชุดเพื่อทดสอบความสม่ำเสมอในการผสมโดยใช้การไทเทรตคลอไรด์ไอออน ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงควรน้อยกว่า 7% หากความสม่ำเสมอในการผสมไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ควรตรวจสอบการสึกหรอของไม้พายผสม และควรปรับเวลาหรือน้ำหนักในการผสม

การควบคุมคุณภาพจำเป็นต้องมี "การทดสอบแบบเต็มกระบวนการและการควบคุมจุดสำคัญ" เมื่อได้รับวัตถุดิบ จะต้องทดสอบความชื้นและปริมาณโปรตีนดิบ ปริมาณความชื้นของปลาป่นจะต้องควบคุมต่ำกว่า 10% และปริมาณโปรตีนดิบไม่น้อยกว่า 60% ต้องควบคุมความชื้นของข้าวโพดให้ต่ำกว่า 14% เพื่อป้องกันการเน่าเสียของอาหารสัตว์เนื่องจากมีความชื้นมากเกินไป หลังจากการอัดเม็ดแล้ว จะต้องทดสอบความต้านทานการแช่ตัว ความแข็ง และความชื้นของเม็ด ทดสอบความต้านทานการแช่ตัวโดยใช้ "วิธีการแช่น้ำแบบคงที่" โดยวางเม็ดลงในน้ำสะอาดอุณหภูมิ 25°C และบันทึกเวลาการแตกตัว การให้อาหารกุ้งต้องใช้เวลามากกว่า 40 นาที และการให้อาหารปลามากกว่า 30 นาที ความแข็งของเม็ดทดสอบโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็ง ซึ่งควบคุมระหว่าง 20-30N ความกระด้างที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดการแตกตัวได้ง่าย ในขณะที่ความแข็งที่มากเกินไปจะส่งผลต่อการย่อยได้ อาหารสำเร็จรูปต้องได้รับการทดสอบตัวบ่งชี้จุลินทรีย์ จำนวนแบคทีเรียทั้งหมดจะต้องควบคุมให้ต่ำกว่า 1×10⁴ CFU/g และจำนวนเชื้อราต่ำกว่า 500 CFU/g เพื่อป้องกันโรคในปลาและกุ้งเนื่องจากมีระดับจุลินทรีย์มากเกินไป

การสร้าง "ระบบตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด" เป็นเทคนิคการควบคุมคุณภาพที่สำคัญ อาหารสัตว์แต่ละชุดจะมีป้ายกำกับพร้อมหมายเลขการผลิต ข้อมูลการบันทึก เช่น แหล่งที่มาของวัตถุดิบ ข้อมูลส่วนผสม ผลการทดสอบ และบุคลากรฝ่ายผลิต ในกรณีที่เกิดปัญหาด้านคุณภาพ สามารถตรวจสอบสาเหตุได้อย่างรวดเร็วและดำเนินมาตรการแก้ไข ในเวลาเดียวกัน เรารวบรวมคำติชมจากลูกค้าผู้เพาะเลี้ยงสัตว์น้ำเป็นประจำ และปรับพารามิเตอร์การดำเนินการการผลิตตามการเจริญเติบโตของปลาและกุ้ง ทำให้เกิดการจัดการแบบวงปิดของ "การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต-ผลตอบรับ-การเพิ่มประสิทธิภาพ"

เกี่ยวกับเรา

เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ