วิธีการทํางานของสายการผลิตอาหารปลาบนน้ํา

"ความต้านทานต่อการท่วม" ของอาหารสัตว์น้ําเป็นตัวชี้วัดหลักของคุณภาพ และตัวชี้วัดนี้ถูกควบคุมโดยสิ้นเชิงโดยกระบวนการปะทะโรงงานผลิตอาหารในจังหวัดจางซู ปรับปรุงความทนทานต่อการจมอาหารของปลาปลาหญ้าจาก 25 นาทีเป็น 45 นาที และลดอัตราการให้อาหารที่ไม่ได้รับการกินจาก 12% เป็น 3% โดยการปรับปรุงเทคนิคการทําเม็ด, เพิ่มอัตราการซื้อกลับอย่างสําคัญในหมู่ลูกค้าปลูกปลา. เทคนิคการทํากระปุกมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็งมะเร็ง

การคัดเลือกรัดแหวนเป็นสิ่งสําคัญในการปะเลาะ และต้องถูกปรับแต่งให้เหมาะสมกับสายพันธุ์ปลาเฉพาะเจาะจงคุณลักษณะการกินของสัตว์น้ําที่แตกต่างกัน กําหนดอัตราการเปิดและการบดสําหรับอาหารกุ้ง, วงแหวนตายด้วยช่อง 2-3 มิลลิเมตรและสัดส่วนการบดที่ควบคุมที่ 1:8 (สัดส่วนของความยาวของ die และกว้างกว้างของช่อง)ปลาแครป, และอาหารปลาผู้ใหญ่อื่น ๆ ใช้หม้อตายด้วยช่อง 3-5 มิลลิเมตรและอัตราการบดของ 1: 6 เพื่อสมดุลความทนทานในการท่วมและประสิทธิภาพการให้อาหารอาหารปลาประดับใช้แหวน die กับช่องเปิด 1-2 มิลลิเมตรและสัดส่วน 1:7ผลลัพธ์เป็นเม็ดเล็ก ๆ ที่กลืนง่ายวัสดุแหวน die ควรเป็น 38CrMoAl เหล็กสแตนเลส ซึ่งหลังจากการรักษา nitriding ได้รับความแข็งแรงของ HRC60 หรือสูงกว่ายืดอายุการใช้งานของมันถึง 3 เท่า เมื่อเทียบกับเหล็กธรรมดา. ระหว่างการทํางาน, ดวง die ควรพลิกเป็นระยะเวลาขึ้นอยู่กับการสวมใส่, และเปลี่ยนทันทีเมื่อกว้างรู die เพิ่มขึ้นมากกว่า 0.5mm

การจับคู่ที่แม่นยําของปริมาตรการปะทะเป็นสิ่งสําคัญ โดยการควบคุมสําคัญเน้นกับอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วในการหมุนอุณหภูมิจําเป็นต้องถึง 110-120 °C เพื่อให้กระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะสําหรับอาหารปลาน้ําหวาน อุณหภูมิควรควบคุมที่ 90-100 °C เพื่อหลีกเลี่ยงการทําลายวิตามิน การควบคุมความดันความดันการทํางานของโรงงานผลิตก้อนเกลือแหวนต้องคงที่ที่ 10-15MPaความดันที่ต่ําเกินไปจะทําให้ก้อนหอมคล่อง ขณะที่ความดันที่สูงเกินไปจะทําให้ก้อนหอมแข็งเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการย่อยสุกของปลาและกุ้งความดันสามารถควบคุมโดยการปรับช่องว่างระหว่างม้วนความดันและแหวน die.1-0.3 มม.) ความเร็วของม้วนต้องถูกปรับปรุงให้ตรงกับอัตราการให้อาหาร โดยทั่วไปควบคุมที่ 150-200 รอบ / นาที ความเร็วที่เกินจะนําไปสู่ความยาวของอนุภาคที่ไม่เท่าเทียมกันขณะที่ความเร็วที่ไม่เพียงพอจะลดประสิทธิภาพการผลิต.

คีย์ในการควบคุมกระบวนการคือ "การแก้ไขในเวลาจริง" ในระหว่างการทํางานคุณภาพของอนุภาคควรตรวจสอบทุก 10 นาที โดยสังเกตความเรียบและรอยแตกบนพื้นผิวของอนุภาคและทดสอบความทนทานฟองด้วยการกวาดมือถ้าพื้นผิวของอนุภาคค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างมากถ้าอนุภาคแตกง่าย, ความดันไม่เพียงพอ; ช่องว่างระหว่างม้วนและ die ต้องลดลง.ในเวลาเดียวกัน, ค่าซากของวัตถุดิบระหว่าง die และ roller ควรทําความสะอาดเป็นประจําและเครื่องจักรควรหยุดทุก 2 ชั่วโมงเพื่อล้างด้วยอากาศดัน เพื่อป้องกันการติดตัวของวัสดุและการสร้างอนุภาคที่ไม่เท่าเทียมกัน.

เกี่ยวกับเรา

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติ