หลักการทำงานของเครื่องทำอาหารเปียกสำหรับสุนัข

การบําบัดก่อนของวัสดุแท้: การวางรากฐานสําหรับการทํางานของเครื่องทําอาหารปลาที่ชื้น ก่อนเริ่มต้นอุปกรณ์และวัตถุดิบอื่น ๆ ต้องผสมตามสูตร, โดยมีโปรตีนจากสัตว์ chiếm 40% - 50% และสตาร์จ chiếm 25% - 30% รับประกันความสมดุลทางโภชนาการและสนับสนุนการออกแบบวัสดุแพร่ผสมถูกบดให้มากกว่า 100 mesh และปริศษะถูกกําจัดโดยการกรองเพื่อหลีกเลี่ยงการสวมใส่ที่สกรู extruder และหัว die; จากนั้นเพิ่มน้ํา 10% - 20% ในสัดส่วน และขยับ 10-15 นาที จนกระทั่งวัสดุได้รับความชื้นอย่างเท่าเทียมกัน โดยการควบคุมปริมาณความชื้นที่ 30% - 35%การบรรลุภาวะที่มัน "สามารถเป็นลูกบอลด้วยมือและไม่แตกสลายภายใต้แรงกดดันของแสงการปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการในการให้อาหารของ extruder

หน่วยผลิตอาหารปลาที่เปียกรับผิดชอบในการทําอาหารและการออกรูปร่าง วัสดุที่ได้รับการบําบัดก่อนถูกนําเข้าในหน่วยผลิตอาหารปลาที่เปียกด้วยความเร็วที่เท่าเทียมกัน หลังจากที่อุปกรณ์เริ่มต้นการหดหญ้าสองสกรู, รวมไปถึงการทําความร้อนด้วยน้ําหอมที่ติดตั้ง, รวดเร็วสร้างสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ําของ 80-100 °C และสภาพแวดล้อมความดันต่ําของ 2-4MPa.มะเขือเทศในวัสดุแพร่ถูกเจเลตินเต็ม, โปรตีนถูกเปลี่ยนความอ่อนแออย่างปานกลาง, และความชื้นถูกแปลงเป็นปั๊มน้ําอ่อนแอ, ให้วัสดุมีโครงสร้างอ่อนแอ, มีรูปร่างเครื่องตัดตัดมันในขณะเดียวกันเป็น 2-5 มิลลิเมตร pellets, เหมาะสําหรับสุนัขที่มีขนาดที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับเครื่องผลักแห้ง เครื่องผลักน้ําอ่อนไม่ต้องการการขาดน้ําเพิ่มเติม โดยผลิตเม็ดครึ่งอ่อนโดยตรงเหมาะสมกับลักษณะของอาหารสุนัขที่เปียก.

ขั้นตอนหลังการประมวลผล: การกําจัดเชื้อ, การปรับรูปร่าง, และการบรรจุรวมกันกับกระบวนการอุณหภูมิต่ําของเครื่องแปรรูปเม็ดอาหารปลาที่เปียกซึ่งทําให้การเก็บวิตามิน โปรบิโอติก และสารประกอบอื่นๆ ได้สูงสุดกลีบถูกเย็นเร็วถึงอุณหภูมิห้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียสารอาหารเนื่องจากการเหลือที่อุณหภูมิสูง. จากนั้น, การเติมความว่างจะดําเนินการเพื่อลดการสัมผัสอากาศและป้องกันการออกซิเดชั่นและความเสียหาย. หลังจากการปิด, การตรวจสอบตัวอย่างครั้งที่สองของความชื้นและตัวชี้วัดอนามัยตราถูกติดตั้งและเม็ดถูกเก็บไว้, จบกระบวนการผลิตทั้งหมด

เกี่ยวกับเรา

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติ