เครื่อง ทํา อาหาร หมา น้ํา ทํา งาน อย่าง ไร?

การเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น: วางรากฐานสำหรับการทำงานของเครื่องทำอาหารปลาเปียก ก่อนเริ่มอุปกรณ์ จำเป็นต้องผสมผงไก่, แป้งข้าวโพด, วิตามินรวม, แร่ธาตุ และวัตถุดิบอื่นๆ ตามสูตร โดยมีโปรตีนจากสัตว์คิดเป็น 40%-50% และแป้งคิดเป็น 25%-30% เพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลทางโภชนาการและการสนับสนุนการขึ้นรูป วัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกบดให้ละเอียดกว่า 100 เมช และกำจัดสิ่งเจือปนออกโดยการร่อน เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของสกรูอัดรีดและหัวแม่พิมพ์ จากนั้นเติมน้ำในสัดส่วน 10%-20% และกวนเป็นเวลา 10-15 นาทีจนกว่าวัสดุจะชื้นอย่างสม่ำเสมอ โดยควบคุมปริมาณความชื้นให้อยู่ที่ 30%-35% ทำให้ได้สภาพที่ "สามารถปั้นเป็นก้อนด้วยมือและไม่แตกสลายเมื่อถูกกดเบาๆ" ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการในการป้อนของเครื่องอัดรีด

การอัดรีดหลัก: เครื่องทำอาหารปลาเปียกมีหน้าที่ในการปรุงอาหารและขึ้นรูป วัสดุที่ผ่านการเตรียมแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องอัดรีดเปียกด้วยความเร็วสม่ำเสมอ หลังจากที่อุปกรณ์เริ่มทำงาน การเสียดสีแบบสกรูคู่ร่วมกับความร้อนจากไอน้ำในตัวเครื่อง จะสร้างสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ 80-100℃ และสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันต่ำ 2-4MPa อย่างรวดเร็ว ภายใต้การทำงานของเครื่องทำอาหารปลาลอยน้ำเปียก แป้งในวัตถุดิบจะถูกเจลาติไนซ์อย่างเต็มที่ โปรตีนจะถูกเปลี่ยนสภาพปานกลาง และความชื้นจะถูกเปลี่ยนเป็นไอน้ำอ่อนๆ ทำให้วัสดุมีโครงสร้างที่นุ่มและมีรูพรุน เมื่อวัสดุถูกอัดออกจากแม่พิมพ์ เครื่องตัดจะตัดเป็นเม็ดขนาด 2-5 มม. พร้อมกัน เหมาะสำหรับสุนัขขนาดต่างๆ เมื่อเทียบกับเครื่องอัดรีดแบบแห้ง เครื่องอัดรีดแบบเปียกไม่จำเป็นต้องมีการคายน้ำเพิ่มเติม โดยผลิตเม็ดกึ่งเปียกโดยตรง ซึ่งเหมาะกับลักษณะของอาหารสุนัขเปียกอย่างสมบูรณ์แบบ

ขั้นตอนหลังการประมวลผล: การฆ่าเชื้อ การขึ้นรูป และการบรรจุ เม็ดเปียกที่ถูกอัดรีดจะถูกส่งไปยังเครื่องฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิต่ำทันที ฆ่าเชื้อที่ 70-80℃ เป็นเวลา 15-20 นาที เมื่อรวมกับกระบวนการอุณหภูมิต่ำของเครื่องแปรรูปเม็ดอาหารปลาเปียก จะช่วยรักษาคุณค่าของวิตามิน โปรไบโอติก และส่วนผสมออกฤทธิ์อื่นๆ ได้อย่างสูงสุด หลังจากการฆ่าเชื้อ เม็ดจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิห้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียสารอาหารเนื่องจากอุณหภูมิสูง จากนั้นจะทำการบรรจุสุญญากาศเพื่อลดการสัมผัสกับอากาศและป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเน่าเสีย หลังจากการปิดผนึก จะมีการตรวจสอบตัวอย่างที่สองของความชื้นและตัวบ่งชี้สุขอนามัย ในที่สุดจะติดฉลากและเก็บเม็ด ซึ่งเป็นการสิ้นสุดกระบวนการผลิตทั้งหมด

เกี่ยวกับเรา

การเยี่ยมชมลูกค้า

ใบรับรองเกียรติยศ