logo

วิธีการใช้ เครื่องบดปลาลอยสกรูเดียว

2026/01/14

ข่าวบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการใช้ เครื่องบดปลาลอยสกรูเดียว

การปรับสภาพวัตถุดิบ: การควบคุมความชื้นและขนาดอนุภาคได้อย่างแม่นยำ ผลการพองตัวของเครื่องแปรรูปอาหารปลาแบบสกรูเดี่ยวอาศัยความร้อนที่เกิดจากการเสียดสีของวัตถุดิบเองทั้งหมด ปริมาณความชื้นเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพล และต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดระหว่าง 10% ถึง 14% ความชื้นที่มากเกินไปจะทำให้วัตถุดิบติดสกรู ส่งผลให้ฟีดอุดตัน ความชื้นที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้ความร้อนจากการเสียดสีไม่เพียงพอ ป้องกันไม่ให้วัตถุดิบละลายและพองตัวเต็มที่ ในทางปฏิบัติ จำเป็นต้องปรับปริมาณความชื้นโดยการทำให้แห้งหรือตากแดด และวัดด้วยเครื่องวัดความชื้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีข้อผิดพลาดไม่เกิน ±1% พร้อมกันนั้นต้องบดวัตถุดิบให้ได้ขนาด 80-120 mesh ขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอจะนำไปสู่ความเครียดของสกรูไม่สม่ำเสมอ การกระจายความร้อนแบบเสียดสีไม่สมดุล และการสึกหรอของส่วนประกอบเร็วขึ้น ตัวอย่างเช่น วัตถุดิบพื้นฐาน เช่น ข้าวโพดและกากถั่วเหลือง จำเป็นต้องบดโดยใช้เครื่องบดอเนกประสงค์และผ่านตะแกรง 100 ตาข่ายเพื่อกำจัดหิน โลหะ และสิ่งสกปรกอื่นๆ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าไปในห้องอัดขึ้นรูป และทำให้สกรูและแม่พิมพ์เสียหาย นอกจากนี้ สูตรวัตถุดิบหลายรายการจำเป็นต้องผสมให้เข้ากันล่วงหน้าโดยใช้เครื่องผสมแนวนอนเป็นเวลา 8-12 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าปลาป่น อาหารผสมล่วงหน้า และสารเติมแต่งอื่นๆ มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงความไม่สมดุลทางโภชนาการเฉพาะที่


การตรวจสอบอุปกรณ์ที่ครอบคลุม: รับประกันความสมบูรณ์ของส่วนประกอบและการทำงานที่ปลอดภัย อันดับแรก ตรวจสอบส่วนประกอบการส่งผ่านหลัก สกรูและห้องอัดขึ้นรูปของเครื่องป้อนปลาลอยน้ำแบบสกรูเดี่ยวจะต้องปราศจากเศษวัสดุและการสึกหรอ/การเสียรูป หากขอบสกรูสึกหรอเกิน 2 มม. ต้องเปลี่ยนทันที ไม่เช่นนั้นความดันในการอัดขึ้นรูปจะลดลง ต้องเลือกหัวดายตามข้อกำหนดฟีด (หัวดาย 1 มม. สำหรับอาหารทอด, หัวดาย 3-4 มม. สำหรับอาหารปลาผู้ใหญ่) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกแน่นระหว่างการติดตั้งเพื่อป้องกันการรั่วซึม ประการที่สอง ตรวจสอบส่วนประกอบเสริม มอเตอร์ขับเคลื่อนและสายพานเกียร์ต้องไม่มีความผิดปกติ สายไฟมอเตอร์ต้องแน่นหนา และความตึงของสายพานต้องปานกลางเพื่อป้องกันการลื่นไถลและความเร็วที่ไม่เสถียร อุปกรณ์ป้อนจะต้องไม่มีสิ่งกีดขวาง และเครื่องป้อนแบบสั่นต้องทำงานตามปกติเพื่อป้องกันการเกาะติดและการอุดตันของวัสดุ สุดท้าย ตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัยและการตรวจสอบ ฝาครอบป้องกันจะต้องปิดส่วนที่หมุนอย่างแน่นหนา และปุ่มหยุดฉุกเฉินจะต้องไวและเชื่อถือได้ เครื่องมือตรวจสอบความดันและอุณหภูมิต้องเป็นศูนย์และทำงานได้ตามปกติเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตอบรับแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับสถานะของห้องอัดรีด นอกจากนี้ต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในแบริ่งมอเตอร์ แบริ่งสกรู และชิ้นส่วนอื่นๆ เพื่อให้การส่งผ่านราบรื่น


การตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้า: การจับคู่วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนด ตั้งค่าพารามิเตอร์หลักไว้ล่วงหน้าตามสูตรวัตถุดิบและประเภทฟีดเพื่อหลีกเลี่ยงการปรับเปลี่ยนบ่อยครั้งหลังจากการสตาร์ท ซึ่งอาจส่งผลต่อเสถียรภาพในการผลิต พารามิเตอร์ที่ปรับได้หลักของเครื่องอัดรีดอาหารปลาลอยแบบสกรูเดี่ยวคือความเร็วของสกรู อัตราการป้อน และความเร็วในการตัด สำหรับสูตรอาหารข้าวโพด-ถั่วเหลืองมาตรฐาน ความเร็วของสกรูที่ตั้งไว้ล่วงหน้าคือ 300-350 รอบต่อนาที สำหรับวัตถุดิบที่มีเส้นใยสูง (เช่น วัตถุดิบที่มีรำข้าว 30%) จะต้องเพิ่มความเร็วเป็น 350-400 รอบต่อนาทีเพื่อเพิ่มความร้อนจากการเสียดสี อัตราป้อนต้องประสานกับความเร็ว สำหรับรุ่น 100 กก./ชม. แนะนำให้ใช้อัตราที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่ 80-100 กก./ชม. เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แรงดันในห้องอัดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันเนื่องจากการป้อนมากเกินไป ความเร็วตัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้าคือ 200-300 รอบต่อนาทีเพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคมีความยาว 2-5 มม. ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์การทำความร้อนล่วงหน้า (เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวไม่มีอุปกรณ์ทำความร้อนภายนอก) แต่จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องกระจายความร้อนในห้องอัดรีดไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดหลังสตาร์ทเครื่อง ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตอาหารปลาคาร์พหญ้าจม ความเร็วสกรูที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 320 รอบต่อนาที อัตราป้อน 90 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และความเร็วตัด 250 รอบต่อนาที จะเป็นรากฐานสำหรับการทำงานที่มั่นคงหลังจากการสตาร์ท


Dry Type fish feed pellet processing machine

Dry Type floating  fish feed pellet making machine

Dry Type fish feed making machine

เกี่ยวกับเรา


เยี่ยมชมลูกค้า


ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการใช้ เครื่องบดปลาลอยสกรูเดียว  3


ใบประกาศเกียรติคุณ


资æ ¼ä¸Žè£èª‰

Back To List