กระบวนการผลิตอาหารปลาเม็ดโดยใช้เครื่องผลิตอาหารปลาขนาดเล็ก

ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาทั่วไปในกระบวนการพองตัว:
1. เม็ดพองและเนื้อแข็งไม่เพียงพอ มักเกิดจากอุณหภูมิต่ำ (ต่ำกว่า 120 ℃) ​​ความดันไม่เพียงพอ หรือมีปริมาณแป้งต่ำในวัตถุดิบ วิธีแก้ไข: เพิ่มอุณหภูมิ 5-10°C ปรับความเร็วของสกรูเพื่อเพิ่มแรงกด และปรับสูตรให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณแป้งให้มากกว่า 35%
2. เม็ดไหม้ที่มีกลิ่นอับ เกิดจากอุณหภูมิสูงเกินไป (สูงกว่า 160°C) หรือระยะเวลาที่วัตถุดิบอยู่นานเกินไป ลดอุณหภูมิ เพิ่มความเร็วของสกรู และทำความสะอาดสิ่งตกค้างที่ถูกเผาจากแม่พิมพ์อัดรีดและกระบอกเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัตถุดิบที่ตามมา
3. การอุดตันของอุปกรณ์ มักเกิดจากความชื้นมากเกินไป ขนาดอนุภาคไม่เท่ากัน หรือสิ่งสกปรกในวัตถุดิบมากเกินไป หยุดเครื่องทันทีเพื่อให้เย็นลง ทำความสะอาดแม่พิมพ์และสกรูสำหรับวัสดุตกค้าง ปรับปริมาณความชื้นและขนาดอนุภาคของวัตถุดิบ และเสริมการคัดกรองสิ่งเจือปน

ปัญหาและแนวทางแก้ไขหลังการประมวลผลและคุณภาพ:
1. เม็ดพลาสติกดูดซับความชื้นและขึ้นราโดยมีปริมาณความชื้นมากเกินไป อาจเนื่องมาจากอุณหภูมิในการอบแห้งไม่เพียงพอ การระบายความร้อนไม่เพียงพอ หรือการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ไม่ดี เพิ่มอุณหภูมิการอบแห้ง (80-90°C) ยืดเวลาการทำความเย็น แทนที่ด้วยวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีการปิดผนึกที่ดีกว่า และเพิ่มสารดูดความชื้น ประการที่สอง ความอร่อยที่ไม่ดีของเม็ดและการบริโภคปลาน้อยมักเกิดจากการปรุงรสไม่เพียงพอหรือสูญเสียสารปรุงแต่งรสที่เกิดจากอุณหภูมิสูงในเครื่องอัดรีดฟีดแบบลอยตัว ซึ่งต้องเพิ่มปริมาณน้ำมันและปลาป่นที่เติม การปรับพารามิเตอร์เครื่องอัดรีดให้เหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิ หรือใช้กระบวนการหลังการปรุงรสเพื่อเติมส่วนประกอบของรสชาติ ประการที่สาม เม็ดมีแนวโน้มที่จะแตกหักและมีความต้านทานต่อน้ำได้ไม่ดี เกิดจากการขยายตัวมากเกินไปหรือการทำให้แห้งไม่สมบูรณ์ ซึ่งจำเป็นต้องลดความดันและอุณหภูมิของเครื่องอัดรีด และยืดเวลาการอบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความชื้นเพียงพอ

จุดจัดการเชิงป้องกัน: ตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบหลัก (สกรู กระบอก ดาย) ของเครื่องทำฟีดแบบลอยอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนทันทีเมื่อการสึกหรอรุนแรงเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากการอัดขึ้นรูป สร้างกลไกการตรวจสอบการปรับสภาพวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดอนุภาคและความชื้นเป็นไปตามมาตรฐาน ตรวจสอบพารามิเตอร์เครื่องอัดรีดแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต และปรับเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของพารามิเตอร์ ทำความสะอาดสิ่งตกค้างของอุปกรณ์อย่างทั่วถึงหลังการทำงาน และหล่อลื่นระบบส่งกำลังอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาดตลอดกระบวนการทั้งหมด

เกี่ยวกับเรา

เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ