logo

300 -400kg ต่อชั่วโมง แบบแห้ง เครื่องทดสอบเครื่องขยายอาหารปลากล่องเดียวสําหรับลูกค้าอินโดนีเซีย

2026/07/17

ข่าวบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ 300 -400kg ต่อชั่วโมง แบบแห้ง เครื่องทดสอบเครื่องขยายอาหารปลากล่องเดียวสําหรับลูกค้าอินโดนีเซีย

 เครื่องทำอาหารปลาแบบสกรูเดี่ยวชนิดแห้ง 300-400 กก./ชม. เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับผู้ประกอบการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำขนาดกลางและขนาดย่อมในอินโดนีเซีย ในการทดสอบจากโรงงานล่าสุด เครื่องนี้แสดงให้เห็นถึงอัตราการลอยตัว98% และอัตราการย่อยโปรตีน95% โดยใช้วัตถุดิบในท้องถิ่น เช่น รำข้าวและมันสำปะหลัง การไม่ต้องใช้หม้อไอน้ำช่วยลดการลงทุนเริ่มต้นลง35% และต้นทุนพลังงานต่อตันได้อย่างมาก คู่มือนี้ครอบคลุมตัวชี้วัดประสิทธิภาพ การแก้ไขปัญหา และผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับเกษตรกรปลานิลและปลาดุกในภูมิภาคต่างๆ เช่น ชวาและสุมาตรา



1. การทดสอบภาคสนามโดยผู้เชี่ยวชาญ: การรับรองมาตรฐานอินโดนีเซีย


ก่อนจัดส่งให้กับพันธมิตรของเราในอินโดนีเซีย เครื่องทุกเครื่องจะผ่านกระบวนการทดสอบ"QC-Gold" 5 ขั้นตอน. นำโดย วิศวกรอาวุโส Olivia Davis—ผู้เชี่ยวชาญด้านการทำให้แป้งสุกและการเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการแลกเนื้อ (FCR)—การทดสอบความเครียด 4 ชั่วโมงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้ดีในสภาพอากาศร้อนชื้นของอินโดนีเซีย

ระยะที่ 1: ความเข้มงวดทางเทคนิค (โปรโตคอล 5 ขั้นตอน)

  1. การตรวจสอบความแม่นยำ: เราตรวจสอบตลับลูกปืน การหล่อลื่นเกียร์ และการเดินสายไฟฟ้า การประกอบสกรูได้รับการจัดแนวอย่างพิถีพิถันเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปที่เกิดจากแรงเสียดทาน เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือทางกลในระยะยาว

  2. การเตรียมความร้อน (การทำให้แป้งสุก): เราอุ่นแหวนเหนี่ยวนำที่อุณหภูมิ120°C–130°C. ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้แน่ใจว่าเมื่อวัตถุดิบเข้าสู่โครงสร้างโมเลกุลของแป้งจะแตกตัว ทำให้เกิดเอฟเฟกต์ "พองตัว" ที่สมบูรณ์แบบ

  3. การทดสอบโหลดต่อเนื่อง: เราใช้สูตรมาตรฐานของอินโดนีเซีย (รำข้าว ข้าวโพด ปลาป่น) ป้อนวัตถุดิบ 300 กก. พร้อมตรวจสอบกระแสไฟมอเตอร์ Siemensระยะเวลาคืนทุน:

    • การสังเกตการณ์ของผู้เชี่ยวชาญ: "เราได้ทดสอบการผสมกากปาล์มน้ำมัน (PKM)15%โดยเฉพาะ" โน้ต Olivia Davis "อัตราส่วน L/D ของสกรูสามารถจัดการกับวัตถุดิบในท้องถิ่นที่มีใยอาหารสูงนี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยรักษาสมดุลของอัตราการขยายตัว1.8 เท่า

  4. ."การปรับเทียบการอัดรีดและการตัด:

  5.  วิศวกรของเราปรับแต่งเครื่องตัดความเร็วสูงเพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดขนาด 2.0 มม. และ 4.0 มม. มีพื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอโดยไม่มี "หาง" หรือผงละเอียดการตรวจสอบความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม: เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอัดเม็ดอาหารปลาแบบสกรูเดี่ยวชนิดแห้งทำงานที่ระดับเสียงต่ำกว่า85dB พร้อมการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยระหว่างประเทศ






 สำหรับสุขภาพในที่ทำงาน

ระยะที่ 2: ผลการลอยตัวและความเสถียรในน้ำเป้าหมายสูงสุดของเกษตรกรชาวอินโดนีเซียคือการลดของเสียจากอาหาร หลังจากการอัดรีด เราได้ทำการทดสอบจำลองบ่อปลาชวา 24 ชั่วโมง

  •  ในถังน้ำอุณหภูมิ 28°C: การลอยตัวทันที:98% ของเม็ด

  •  ยังคงลอยอยู่ทันทีที่สัมผัสน้ำการขยายตัวและโครงสร้างรูพรุน:

  •  การขยายตัว 1.8 เท่า สร้างโครงสร้างภายในที่มีรูพรุนสูงซึ่งกักอากาศไว้ ซึ่งเป็นเคล็ดลับทางเทคนิคสำหรับการลอยตัวในระยะยาวความทนทาน 24 ชั่วโมง: หลังจากแช่ในน้ำ 24 ชั่วโมง95% ของเม็ดเมล็ดยังคงลอยตัว

  •  และคงรูปร่างทางกายภาพไว้ความสมบูรณ์ของน้ำ: น้ำทดสอบยังคงใส แสดงว่าเม็ดไม่ละลายหรือสูญเสียสารอาหาร สิ่งนี้จะป้องกันแอมโมเนียพุ่งสูง

 และปกป้องคุณภาพน้ำในระบบบ่อแบบเข้มข้น คำตัดสินสุดท้ายของวิศวกร:"ระบบ 300-400 กก./ชม. ไม่เพียงแต่ตรงตามข้อกำหนดด้านกำลังการผลิตเท่านั้น แต่ยังเกินเป้าหมายของเราสำหรับความทนทานของเม็ดอีกด้วย เกษตรกรชาวอินโดนีเซียสามารถคาดหวังอัตราการแลกเนื้อที่มีประสิทธิภาพสูง แม้ว่าจะใช้วัตถุดิบในท้องถิ่นที่คุ้มค่า เช่น PKM และมันสำปะหลังก็ตาม" — 

 24-hour floating rate test for fish feed pellets produced by a 300-400kg/h dry type extruder, showing 98% buoyancy for Indonesian tilapia and catfish feed.

Olivia Davis, วิศวกรหัวหน้า



การทดสอบการลอยตัว 24 ชั่วโมงของเรายืนยันอัตราการลอยตัว 95% ทำให้มั่นใจได้ว่าของเสียจากอาหารจะน้อยที่สุดสำหรับฟาร์มเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในอินโดนีเซีย



2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและข้อมูลเปรียบเทียบ คุณสมบัติ ข้อมูลจำเพาะ / ผลลัพธ์
ความสำคัญสำหรับอินโดนีเซีย รุ่น DGP-90 (ชนิดแห้ง)
การบำรุงรักษาต่ำ ไม่ต้องมีใบอนุญาตหม้อไอน้ำหรือความเสี่ยงด้านความปลอดภัย กำลังการผลิตที่ทดสอบแล้ว300 – 420  กก./ชม.
เหมาะสำหรับฟาร์มเชิงพาณิชย์ขนาดกลางและสหกรณ์ การใช้พลังงาน 55-75 กิโลวัตต์-ชั่วโมง / ตัน
ปรับให้เหมาะสมสำหรับค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าที่ต่ำลง วัสดุสกรู เหล็กกล้าอัลลอยด์ 12CrMoV
ยืดอายุการใช้งานชิ้นส่วนได้ถึง 2,000+ ชั่วโมงในสภาพอากาศชื้น อัตราการลอยตัว ≥ 98%
ลดของเสียจากอาหารในระบบบ่อแบบเข้มข้น กระบวนการอัดรีดของเราเกี่ยวข้องกับการปล่อยความร้อนสูง (สูงสุด 150°C) และแรงดันเป็นเวลา 5-10 วินาที การพาสเจอร์ไรส์แบบแฟลชนี้ทำสองสิ่ง: การพาสเจอร์ไรส์แบบแฟลช


ฆ่าเชื้อ Salmonella เพิ่มการย่อยโปรตีน


3. ข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิคเชิงลึก: เหตุใดเครื่องอัดเม็ดอาหารปลาแบบสกรูเดี่ยวชนิดแห้งนี้จึงโดดเด่น

A. "การพาสเจอร์ไรส์แบบแฟลช" และคุณค่าทางโภชนาการกระบวนการอัดรีดของเราเกี่ยวข้องกับการปล่อยความร้อนสูง (สูงสุด 150°C) และแรงดันเป็นเวลา 5-10 วินาที การพาสเจอร์ไรส์แบบแฟลชนี้ทำสองสิ่ง:เพิ่มการย่อย:

  1.  มันทำลายปัจจัยต้านโภชนาการในกากถั่วเหลือง เพิ่มการดูดซึมโปรตีนได้ถึง 20%ความปลอดภัย:

  2.  กำจัดแบคทีเรียที่เป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ปลาแข็งแรงขึ้นและอัตราการตายลดลงB. การปรับตัวให้เข้ากับสภาพอากาศอินโดนีเซีย

ความชื้นสูงในภูมิภาคต่างๆ เช่น

กาลิมันตันหรือสุมาตรา อาจส่งผลต่อการเก็บรักษาเม็ดเคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญ:

  •  หลังจากการอัดรีด เม็ดจะมีปริมาณความชื้น 10-12% เราแนะนำให้พักเครื่อง 30 นาทีก่อนบรรจุเพื่อป้องกันเชื้อราความเข้ากันได้ของวัสดุ:

  •  มอเตอร์แรงบิดสูงสามารถจัดการกับแป้งมันสำปะหลัง (เป็นสารยึดเกาะ) และรำข้าว (เป็นแหล่งพลังงาน) ได้อย่างราบรื่น ทำให้เกษตรกรสามารถใช้วัตถุดิบในท้องถิ่นได้ 100%4. การแก้ไขปัญหาและการบำรุงรักษาโดยผู้เชี่ยวชาญ



เม็ดจม?


  •  เพิ่มอุณหภูมิการอุ่นล่วงหน้าขึ้น 10°C หรือตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณแป้งของคุณ (ข้าวโพด/มันสำปะหลัง) อย่างน้อย 20%ความยาวเม็ดไม่สม่ำเสมอ?

  •  ปรับระยะห่างระหว่างใบมีดตัดกับหัวดาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเร็วของเครื่องตัดสัมพันธ์กับการไหลของการอัดรีดเครื่องอุดตัน?

  •  โดยทั่วไปเกิดจากวัตถุดิบแห้งเกินไป รักษาความชื้นระหว่าง 18%-22% ก่อนป้อน5. การวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน: ข้อได้เปรียบ "ในฟาร์ม"



สำหรับฟาร์มอินโดนีเซียทั่วไปที่ผลิต


อาหาร 1,000 กก. ต่อวัน:ต้นทุนอาหารเชิงพาณิชย์:

  •  ~ 13,000 รูเปียห์ / กก.ต้นทุนอาหารที่ผลิตเอง:

  •  ~ 8,200 รูเปียห์ / กก. (ส่วนผสม + พลังงาน + แรงงาน)ประหยัดรายวัน:

  • 4,800,000 รูเปียห์ (~300 ดอลลาร์สหรัฐ) .ระยะเวลาคืนทุน:

  •  เครื่องมักจะคืนทุนภายใน120-150 วัน ของการดำเนินงาน6. คำถามที่พบบ่อย


ก่อนหน้า: ต่อไป:
กลับไปที่รายการ